Nana Korobi Ya Oki (7 転び - ８起き)

Nana Korobi Ya Oki 

Nana Korobi Ya Oki - pepatah Jepun – maksudnya 7 kali jatuh – 8 kali bangun -

maka

inilah gambaran terkini perjalanan pengajian ini

CERITANYA

telah menghampiri 2 tahun usia pengajian – jika nak grad on time (GOT) - masih berbaki 1 tahun untuk disempurnakan – samada boleh atau tidak GOT – belum ada kepastian - semuanya sedang diusahakan sebaik mungkin

bagi tempoh terkini -  research telah pun menghasilkan results – result yang boleh dipercayai - digunapakai -dan diyakini

jika mengikut kepada research planning – sebenarnya - telah berkali kali terbabas dari landasan

terbabas berkali kali – kerana - composite samples

sample adalah NADI kepada research – kegagalan untuk 'mem-fabricate' samples – bermakna research tak berjalan – research tak berjalan bermakna tiada results – tiada results berkemungkinan pengajian menemui kegagalan

ini yang paling menyeramkan

tapi inilah cerita [7 kali jatuh – 8 kali bangun]

jatuh dan bangun untuk menghasilkan sample yang berkualiti

cerita di awal proses melakukan casting - sample tidak boleh dihasilkan kerana reinforce material (mg2si) tak boleh dikacau (stir) secara manually di dalam aluminum molten (cecair leburan aluminum) – kerana aluminum molten terlalu likat – maka - jalan penyelesaian diambil untuk menggunakan stir machine - stir machine tidak menjadi masalah besar - kerana di lab telah pun tersedia - cuma - perlu menghasilkan stirrer (pengacau) – untuk fabricate stirrer kena cari orang - nak fabricate sendiri agak merumitkan

particle mg2si
+

Aluminum ingot

di lebur pada suhu  900°C di dalam furnace

bila stirrer dah ada – proses casting terus diusahakan – tetapi sample masih tak okay – 2 - 3 kali buat casting - condition masih kurang memberangsangkan – check sana sini – maka - dikenalpasti kemungkinan kerana crucible (bekas melebur aluminum) saiznya kecil – tidak sesuai untuk stirrer berputar – kerana itu mg2si dan aluminum tak boleh mix dengan baik – sebagai penyelesaian terpaksa beli crucible bersaiz besar  – sekali lagi tercari - cari crucible supplier - masa terus berjalan sebelum dapat crucible seperti yang dikehendaki

bila dah ada stirrer dan crucible besar – muncul pula masalah berikutnya – mould (acuan untuk sample mengikut kepada size yang dikehendaki) pula tidak cukup – apabila crucible bersaiz besar – amat tidak efisien untuk melt aluminum dalam kuantiti yang sedikit – jika melt juga pasti stirrer tidak terendam sepenuhnya dalam molten - dengan itu diusahakan untuk mendapatkan mould tambahan – sekali lagi terpaksa beli carbon graphite untuk menghasilkan mould pulak (terima kasih kepada supervisor kerana tolong bayar)

ambil masa hampir 2 bulan untuk mendapat carbon graphite - kerana kebanyakan supplier tidak ada size seperti yang diminta – bila dah dapat - terpaksa menggunakan khidmat machinist untuk mesin carbon graphite di buat mould mengikut pada saiz yang kehehendaki

bila dah ada stirrer, crucible besar dan mould – ingatkan selesai segala masalah – tapi hanya mimpi!!!

coz – bila proses casting – sample masih tidak menjadi – berkali kali buat – memang tak menjadi - tercabar kesabaran dan keimanan – 2 minggu “bertapa” dalam lab – memikir dan menyelesai masalah sample yang tidak menjadi - dah banyak aluminum ingot dan particle mg2si terbuang begitu sahaja – bukannya boleh dilebur semula

amat risau - takut takut kena beli aluminum ingot dan particle mg2si semula - bukan mudah untuk dapatkan aluminum ingot - tempohari supplier order dari Hong Kong - makan masa berbulan bulan sebelum dapat - harga pun boleh tahan juga!!!

masalah casting yang tidak menjadi cukup cukup memberi tekanan  - pelbagai masalah yang tidak dijangka muncul satu persatu - berhadapan dengan pelbagai masalah baru terkadang menguji kesabaran

masalah mg2si ‘meletup’ semasa mix dengan aluminum - kerana chemical reaction between mg and aluminum

masalah sample yang ada banyak porosity

masalah mg2si tak wetting (tak ngam) dengan aluminum - lihatlah kerak (encrustation) hasil daripada wetting problem

kerak mg2si

stirrer juga bagi masalah - semasa digunakan tetiba “lebur dan hangus”  di dalam molten – walaupun dah fabricate stirrer dari  stainless steel

untuk stirrer sahaja 5 kali upah orang untuk fabricate – beberapa kali juga ubah design  – nampak macam mudah peranan stirrer - berfungsi sebagai alatan pengacau sahaja - tetapi peranan ia cukup besar – jika stirrer tak okay - maka - kualiti sample juga tak okay

kelebaran blade – sudut blade – sehinggakan  'joining' diantara blade dengan stand pun kena pilih bahan yang betul – jika nak guna stirrer suhu tinggi - tidak boleh di 'join' dengan mengunakan arc welding kerana stirrer digunakan pada suhu tinggi (900°C) – terpaksa join dengan mengunakan TIG – jika tidak - pastilah tertanggallah blade dari stand - upah weld dengan menggunakan TIG boleh tahan juga - kerana berkali kali fabricate stirrer - banyak juga ringgit yang mengalir

lebar balde dah okay - angle blade dah okay - tapi joining pulak problem

bila masalah muncul – aku belajar tenangkan diri - pelajari dan kaji bagaimana orang buat casting – membaca research paper yang berkaitan

bila casting tak menjadi – aku cari research paper lagi – update knowledge – update writing – semua buat secara serentak  - siang dalam lab – malam membaca dan mencari

jangan kata aku hanya main redah saja nak buat casting – sebelum ini pun dah kaji  - dah lama faham tentang proses casting – sebab itu boleh menulis untuk Chapter 3 selepas 6 bulan mendaftar

TETAPI bilamana nak implement - lain pula jadinya - nak cuba kaedah seperti yang dilakukan oleh researcher lain - memang tak boleh – coz kekurangan peralatan dan bahan

ada yang guna gas argon untuk elek mg2si meletup semasa mix – kat lab mana ada equipment macam ini

ada yang guna pil hexachlorethane (C2Cl6) untuk elak porosity – pil ini pun aku tak ada

ada yang syorkan untuk dapatkan vortex terbaik di dalam aluminum molten – stirrer mesti follow kepada speed yang syorkan oleh mereka - try guna speed sebegitu – tapi vortex tak muncul muncul  - alih alih set kepada speed sendiri!!! – baru berjaya

Akhirnya  - Alhamdulliah – aku berjumpa dengan seorang Prof – tanya pendapat beliau - mohon tunjuk ajar tentang casting

Prof ini tak guide aku 100% cara casting – beliau cuma bagi hint tertentu – yang lain lain itu aku kena gali sendiri - tetapi hint dari Prof sangat membantu

dan

masalah casting dianggap selesai bilamana aku terjumpa satu research paper yang dah lama dipublish (dekat 30 tahun usianya) - paper ini betul betul membantu - menjawap persoalan dan menyelesaikan masalah

Alhamdullilah – berkat hint dari Prof dan pemahaman dari bacaan paper lama itu - akhirnya aku berjaya juga siapkan casting samples – boleh dianggap berkualiti - tiada masalah porosity - tiada masalah wetting

sebetulnya – semua masalah ini mengambil masa berbulan bulan untuk diselesaikan satu persatu – bukan itu saja – kewangan juga turut sama 'mengalir' seiring dengan penyelesaiaan masalah

dan - perkara penting yang aku pelajari – JANGAN BERPUTUS ASA - dan - cari orang orang yang berpengalaman untuk menuntu ilmu

In Shaa Allah – aku dah tetapkan end of December - semua result dah ada – dan bermula pula proses menulis untuk chapter 4

Doakan semoga berjaya

Moral of the story

Bertanya – mencari – mengali – untuk memperolehi ilmu itu penting

Berusaha – berdoa dan bertawakal kepada Allah itu yang paling utama

Ketabahan - kewarasan - kewangan perlu stabil

#Tetapberjuangtanpamenyerah