24 September 2015

puasa sunat berjemaah

Alhamdulillah
tahun ini berjaya satu family berpuasa sunat Arafah..... kecuali si kecik Afif Nabihan....yang berusia 3 tahun.....
InShaaAllah...jika diberi kesempatan....puasa sunat secara berjemaah ini akan di teruskan untuk puasa sunat Isnin dan Khamis.....dan lain lain puasa sunat yang digalakkan...
mudah mudahan akan mendapat keberkatan seisi keluarga....



06 September 2015

Nana Korobi Ya Oki (7 転び - 8起き)



Nana Korobi Ya Oki 











Nana Korobi Ya Oki - pepatah Jepun – maksudnya 7 kali jatuh – 8 kali bangun -

maka

inilah gambaran terkini perjalanan pengajian ini

CERITANYA

telah menghampiri 2 tahun usia pengajian – jika nak grad on time (GOT) - masih berbaki 1 tahun untuk disempurnakan – samada boleh atau tidak GOT – belum ada kepastian - semuanya sedang diusahakan sebaik mungkin

bagi tempoh terkini -  research telah pun menghasilkan results – result yang boleh dipercayai - digunapakai -dan diyakini

jika mengikut kepada research planning – sebenarnya - telah berkali kali terbabas dari landasan

terbabas berkali kali – kerana - composite samples

sample adalah NADI kepada research – kegagalan untuk 'mem-fabricate' samples – bermakna research tak berjalan – research tak berjalan bermakna tiada results – tiada results berkemungkinan pengajian menemui kegagalan

ini yang paling menyeramkan

tapi inilah cerita [7 kali jatuh – 8 kali bangun]

jatuh dan bangun untuk menghasilkan sample yang berkualiti

cerita di awal proses melakukan casting - sample tidak boleh dihasilkan kerana reinforce material (mg2si) tak boleh dikacau (stir) secara manually di dalam aluminum molten (cecair leburan aluminum) – kerana aluminum molten terlalu likat – maka - jalan penyelesaian diambil untuk menggunakan stir machine - stir machine tidak menjadi masalah besar - kerana di lab telah pun tersedia - cuma - perlu menghasilkan stirrer (pengacau) – untuk fabricate stirrer kena cari orang - nak fabricate sendiri agak merumitkan

particle mg2si
+
Aluminum ingot

di lebur pada suhu  900°C di dalam furnace


bila stirrer dah ada – proses casting terus diusahakan – tetapi sample masih tak okay – 2 - 3 kali buat casting - condition masih kurang memberangsangkan – check sana sini – maka - dikenalpasti kemungkinan kerana crucible (bekas melebur aluminum) saiznya kecil – tidak sesuai untuk stirrer berputar – kerana itu mg2si dan aluminum tak boleh mix dengan baik – sebagai penyelesaian terpaksa beli crucible bersaiz besar  – sekali lagi tercari - cari crucible supplier - masa terus berjalan sebelum dapat crucible seperti yang dikehendaki

bila dah ada stirrer dan crucible besar – muncul pula masalah berikutnya – mould (acuan untuk sample mengikut kepada size yang dikehendaki) pula tidak cukup – apabila crucible bersaiz besar – amat tidak efisien untuk melt aluminum dalam kuantiti yang sedikit – jika melt juga pasti stirrer tidak terendam sepenuhnya dalam molten - dengan itu diusahakan untuk mendapatkan mould tambahan – sekali lagi terpaksa beli carbon graphite untuk menghasilkan mould pulak (terima kasih kepada supervisor kerana tolong bayar)

ambil masa hampir 2 bulan untuk mendapat carbon graphite - kerana kebanyakan supplier tidak ada size seperti yang diminta – bila dah dapat - terpaksa menggunakan khidmat machinist untuk mesin carbon graphite di buat mould mengikut pada saiz yang kehehendaki

bila dah ada stirrer, crucible besar dan mould – ingatkan selesai segala masalah – tapi hanya mimpi!!!

coz – bila proses casting – sample masih tidak menjadi – berkali kali buat – memang tak menjadi - tercabar kesabaran dan keimanan – 2 minggu “bertapa” dalam lab – memikir dan menyelesai masalah sample yang tidak menjadi - dah banyak aluminum ingot dan particle mg2si terbuang begitu sahaja – bukannya boleh dilebur semula

amat risau - takut takut kena beli aluminum ingot dan particle mg2si semula - bukan mudah untuk dapatkan aluminum ingot - tempohari supplier order dari Hong Kong - makan masa berbulan bulan sebelum dapat - harga pun boleh tahan juga!!!

masalah casting yang tidak menjadi cukup cukup memberi tekanan  - pelbagai masalah yang tidak dijangka muncul satu persatu - berhadapan dengan pelbagai masalah baru terkadang menguji kesabaran


masalah mg2si ‘meletup’ semasa mix dengan aluminum - kerana chemical reaction between mg and aluminum




masalah sample yang ada banyak porosity




masalah mg2si tak wetting (tak ngam) dengan aluminum - lihatlah kerak (encrustation) hasil daripada wetting problem

kerak mg2si



stirrer juga bagi masalah - semasa digunakan tetiba “lebur dan hangus”  di dalam molten – walaupun dah fabricate stirrer dari  stainless steel

untuk stirrer sahaja 5 kali upah orang untuk fabricate – beberapa kali juga ubah design  – nampak macam mudah peranan stirrer - berfungsi sebagai alatan pengacau sahaja - tetapi peranan ia cukup besar – jika stirrer tak okay - maka - kualiti sample juga tak okay


kelebaran blade – sudut blade – sehinggakan  'joining' diantara blade dengan stand pun kena pilih bahan yang betul – jika nak guna stirrer suhu tinggi - tidak boleh di 'join' dengan mengunakan arc welding kerana stirrer digunakan pada suhu tinggi (900°C) – terpaksa join dengan mengunakan TIG – jika tidak - pastilah tertanggallah blade dari stand - upah weld dengan menggunakan TIG boleh tahan juga - kerana berkali kali fabricate stirrer - banyak juga ringgit yang mengalir

lebar balde dah okay - angle blade dah okay - tapi joining pulak problem

bila masalah muncul – aku belajar tenangkan diri - pelajari dan kaji bagaimana orang buat casting – membaca research paper yang berkaitan

bila casting tak menjadi – aku cari research paper lagi – update knowledge – update writing – semua buat secara serentak  - siang dalam lab – malam membaca dan mencari

jangan kata aku hanya main redah saja nak buat casting – sebelum ini pun dah kaji  - dah lama faham tentang proses casting – sebab itu boleh menulis untuk Chapter 3 selepas 6 bulan mendaftar

TETAPI bilamana nak implement - lain pula jadinya - nak cuba kaedah seperti yang dilakukan oleh researcher lain - memang tak boleh – coz kekurangan peralatan dan bahan

ada yang guna gas argon untuk elek mg2si meletup semasa mix – kat lab mana ada equipment macam ini

ada yang guna pil hexachlorethane (C2Cl6) untuk elak porosity – pil ini pun aku tak ada

ada yang syorkan untuk dapatkan vortex terbaik di dalam aluminum molten – stirrer mesti follow kepada speed yang syorkan oleh mereka - try guna speed sebegitu – tapi vortex tak muncul muncul  - alih alih set kepada speed sendiri!!! – baru berjaya

Akhirnya  - Alhamdulliah – aku berjumpa dengan seorang Prof – tanya pendapat beliau - mohon tunjuk ajar tentang casting

Prof ini tak guide aku 100% cara casting – beliau cuma bagi hint tertentu – yang lain lain itu aku kena gali sendiri - tetapi hint dari Prof sangat membantu

dan

masalah casting dianggap selesai bilamana aku terjumpa satu research paper yang dah lama dipublish (dekat 30 tahun usianya) - paper ini betul betul membantu - menjawap persoalan dan menyelesaikan masalah


Alhamdullilah – berkat hint dari Prof dan pemahaman dari bacaan paper lama itu - akhirnya aku berjaya juga siapkan casting samples – boleh dianggap berkualiti - tiada masalah porosity - tiada masalah wetting



sebetulnya – semua masalah ini mengambil masa berbulan bulan untuk diselesaikan satu persatu – bukan itu saja – kewangan juga turut sama 'mengalir' seiring dengan penyelesaiaan masalah

dan - perkara penting yang aku pelajari – JANGAN BERPUTUS ASA - dan - cari orang orang yang berpengalaman untuk menuntu ilmu

In Shaa Allah – aku dah tetapkan end of December - semua result dah ada – dan bermula pula proses menulis untuk chapter 4

Doakan semoga berjaya

Moral of the story
Bertanya – mencari – mengali – untuk memperolehi ilmu itu penting
Berusaha – berdoa dan bertawakal kepada Allah itu yang paling utama
Ketabahan - kewarasan - kewangan perlu stabil
#Tetapberjuangtanpamenyerah